Составные части аппаратов теплообменных трубчатые змеевики

В змеевиках применяются трубы номинальным диаметром
от 50 мм до 400 мм включительн
Максимально допустимое рабочее давление
0,05 МПа до 16 МПа включительно
Расчетная температура не более
650 оС
Изготавливаются в соответствии
с ТУ 3683-002-46693072-2010
Расчетный срок службы
20 лет
Ресурс продукции
100 000 часов

Нагреваемый продукт движется в змеевике, расположенном в печи. Змеевик состоит из труб и соединительных частей. Различают однопоточные, двухпоточные и многопоточные змеевики. Соединительные части — двойники (ретурбенды) и калачи дают возможность очищать внутренние поверхности труб от отложений солей и различных загрязнений, осматривать их и замерять толщины стенок труб в различных местах змеевика. При полном отсутствии загрязнения внутренней поверхности змеевика и наличии надежных способов контроля толщины стенки трубы возможно применение цельносварного змеевика (без ретурбендов). 

Змеевик изготовляют из гладких бесшовных труб с толщиной стенок от 4 до 30 мм в за­висимости от температуры, давления и диаметра. В некоторых конвекционных печах для деструктивной гидрогенизации с целью увеличения поверхности нагрева применяют толстостенные трубы из легированной стали с ребристой насадкой из углеродистой стали. Выбирая материал труб, нужно учитывать разность температур при передаче тепла через ряд тепловых сопротивлений. 

Во время эксплуатаций печи эти сопротивления не остаются по­стоянными и в какой-то период температура стенки трубы повышается до некоторого предела, когда дальнейшая работа может привести к аварии.

Змеевики выполняются как из углеродистой стали (20Г), низко легированной (15Х5М) и так и из высоколегированной (12Х18Н10Т, 20Х23Н18Т) стали весом от 5 т до 62 т.