Автоматизированные блочные газовые печи с водяным теплоносителем (Путевой подогреватель)
Путевой подогреватель ПП-4В предназначен для нагрева нефти, нефтяной эмульсии, газа, газового конденсата или их смесей в системах нефтегазосбора, а также воды для технологических и теплофикационных целей на нефтегазодобывающих предприятиях
оставить заявку- Номинальная тепловая мощность, МВт (Гкал/ч)
- 4,0(3,44)
- Производительность по нефтяной эмульсии при нагреве на 25°C, обводненностью 30%, кг/с (т/сут), в пределах
- 23…116 (2000…10000)
- Температура продукта, °С:
- - при входе в подогреватель, не менее
- +5
- - нагрева продукта, не более
- +70
- - нагрева промежуточного теплоносителя, не более
- +95
- КПД, % , не менее
- 80
- Давление в продуктовом змеевике, МПа (кгс/см2):
- - рабочее, не более
- 6,3(63)
- - расчетное
- 6,3(63)
- - пробное гидравлическое
- 8,2(82)
- Параметры нагреваемой среды:
- нефть, нефтяная
- - наименование
- эмульсия
- - плотность при 20°С, кг /м3, не более
- 900
- - вязкость при 20°С, сСт
- 100
- - содержание сероводорода (H2S), % мол., не более
- 0,01
- - содержание двуокиси углерода (СО2), % мол., не более
- 1,0
- Параметры топлива:
- - наименование
- природный или попутный нефтяной газ
- - содержание сероводорода(H2S) , масс. доля, % не более
- 0,002
- - теплота сгорания, МДж/м3, в пределах
- 35…60
- - давление на входе в блок подготовки топлива, МПа (кгс/см2) в пределах
- 0,2…0,4(2,0…4,0)
- - номинальное давление перед горелкой, МПа (кгс/см2)
- 0,03(0,3)
- - расход топливного газа, м3/ч, не более
- 600
- Масса подогревателя в сборе, кг не более
- 50000
Повышенная мощность, достигаемая за счет конструктивных особенностей:
- змеевик с большей площадью теплообмена;
- две дутьевые горелки.
Климатическое исполнение – У, ХЛ по ГОСТ 15150-69.
Категория размещения 1 по ГОСТ15150-69.
Основным компонентом подогревателя является блок нагрева, предназначенный для передачи тепла от продуктов сгорания топливного газа к нагреваемому продукту. Блок нагрева представляет собой емкость, установленную на раме-основании и заполненную промежуточным теплоносителем. В емкости размещены топки и продуктовые змеевик, обвязанные в два потока. К фланцу топки крепится основная и запальная горелки. Топка представляет собой П-образную сварную конструкцию. К емкости топка крепится с помощью фланца. Конструктивно блок нагрева выполнен в виде моноблок, который может транспортироваться любым видом транспорта.
Нефть из промысловой сети поступает в левый и правый продуктовые змеевики подогревателя. Каждый змеевик включает в себя верхний и нижний змеевики, соединенные между собой параллельно в общие коллектора. Змеевики находятся в среде промежуточного теплоносителя. Таким образом, обе топки, нагреваемые от продуктов сгорания посредством горелок, нагревают теплоноситель, тепло от которого передается на змеевики. В результате непрерывной подачи продукта в змеевики происходит его равномерный нагрев до заданной температуры.
Топливный газ перед подачей на запальные и основные горелки проходит через влагоотделитель и блок подготовки топлива, расположенный на корпусе подогревателя. Охлажденные продукты сгорания через дымовую трубу выводятся из топки подогревателя в атмосферу.
Блок подготовки топлива предназначен для размещения приборов очистки, редуцирования и контроля подачи топлива к горелочным устройствам. Приборы смонтированы в утепленном шкафу.
Блок вентагрегата представляет собой утепленный блок-бокс, в котором размещен радиальный вентилятор.
Система автоматизации предназначена для дистанционного розжига горелочных устройств, регулирования технологических параметров процесса нагрева нефти, рабочей и аварийной сигнализации, автоматической защиты подогревателя при отклонении от нормы контролируемых параметров