443110, РФ, Самарская обл., г. Самара, ул. Мичурина, д. 21 +7 (846) 205-89-00 rn-npo@rnr.rosneft.ru

Установки дозирования реагентов БДР, БДМ, БДР.И, УДХ, УДЭ,СУДР

Режим работы
непрерывный (круглогодичный), без постоянного присутствия персонала
Тип сооружения
здание в блочном исполнении полной заводской готовности
Количество НД, шт.:
- 2 (1 рабочий+1 резервный)
- 3 (2 рабочий+1 резервный)
Количество технологических емкостей, шт.:
- 1
- 2
Количество циркуляционных насосов, шт.:
- 1 рабочий
- 2 рабочих
Объем технологической емкости, м3
0,4; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 6,0
Максимальная производительность (подача) НД, л/ч
0,1; 0,4; 0,63; 1,0; 1,25; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10; 16; 25; 40; 63; 100; 160; 250; 400
Давление НД (предельное давление), МПа
0,63; 1,0; 1,6; 2,5; 4; 6,3; 10,0; 16,0; 25,0; 32,0
Напряжение в электрических сетях, В
380/220

Установка дозирования реагентов (УДХ) представляет собой здание в блочном исполнении полной заводской готовности с установленным оборудованием, трубопроводной обвязкой, входными и выходными патрубками, запорной арматурой, оборудованием КИПиА, приборами отопления, электроосвещения, вентиляции, приборами ОПС, и первичными средствами пожаротушения.

Установка дозирования реагентов должна выполнять следующие функции:

  • прием концентрированного химреагента из передвижной заправочной емкости в технологическую емкость с помощью внешнего насоса;
  • прием концентрированного химреагента из передвижной заправочной емкости в технологическую емкость с помощью собственного насоса;
  • прием химреагента из стационарной емкости хранения реагента;
  • прием концентрированного химреагента из бочек;
  • перемешивание химреагента в технологической емкости;
  • подогрев химреагента в технологической емкости.
Установка дозирования реагентов должна включать в свой состав следующие компоненты:
  • НД;
  • насос циркуляционный;
  • технологическую емкость с электрообогревателем, мерной трубкой и мерной линейкой, заливной горловиной и дыхательным патрубком с огнепреградителем, который должен быть выведен на высоту не менее 1 м от верхней точки кровли;
  • запорную и запорно-регулирующую арматуру;
  • перепускной клапан на каждую нагнетательную линию;
  • смеситель (при необходимости поставки указать в условном обозначении в соответствии с разделом 5 настоящих Методических указаний);
  • узел ввода химреагента в трубопровод (при необходимости поставки указать в условном обозначении, в соответствии с разделом 5 настоящих Методических указаний);
  • КИПиА для контроля технологических параметров в том числе: расходомер (при необходимости поставки указать в условном обозначении, в соответствии с разделом 5 настоящих Методических указаний), показывающие манометры и термометры;
  • посты управления;
  • щитовое оборудование для питания и управления УДХ;
  • систему жизнеобеспечения (отопление, освещение) УДХ;
  • систему вентиляции УДХ (приточную и вытяжную);
  • системы заземления, молниезащиты, уравнивания потенциалов;
  • систему контроля загазованности и вентиляции;
  • систему ОПС;
  • систему СОУЭ;
  • здание УДХ в блочном исполнении;
  • ЛСУ.

Варианты исполнений УДХ:

Исполнение 1 – УДХ, состоящая из двух отдельных блоков, установленных на одной раме на расстоянии не менее 500 мм друг от друга в соответствии с ПУЭ.

  • Технологический блок с электроприборами во взрывозащищенном исполнении, с уровнем взрывозащиты, соответствующим классу взрывоопасной зоны 1.
  • Аппаратурный блок с электроприборами общепромышленного исполнения. Электрические цепи блока технологического выведены на клеммные коробки. Шкафы, панели управления и вторичные приборы установлены в аппаратурном блоке.

УДХ устанавливается во взрывоопасной зоне.

Исполнение 2 – УДХ, состоящая из отдельно стоящих технологического и аппаратурного блоков.

  • Блок технологический с электроприборами во взрывозащищенном исполнении, с уровнем взрывозащиты, соответствующим классу взрывоопасной зоны 1/
  • Блок аппаратурный с электроприборами общепромышленного исполнения. Электрические цепи блока технологического выведены на клеммные коробки. Шкафы, панели управления и вторичные приборы установлены в аппаратурном блоке. Блок аппаратурный устанавливается за пределами взрывоопасной зоны. Возможно изготовление технологического блока без укрытия.

Исполнение 3 – УДХ, состоящая из технологического блока и шкафов, панелей управления, вторичных приборов.

  • Блок технологический с электроприборами во взрывозащищенном исполнении, с уровнем взрывозащиты соответствующим классу взрывоопасной зоны 1. Электрические цепи блока технологического выведены на клеммные коробки.
  • Шкафы, панели управления и вторичные приборы общепромышленного исполнения, предназначенные для установки в обогреваемом помещении Заказчика и (или) поставка продукции, за пределами взрывоопасной зоны.
Исполнение 4 – УДХ, состоящая из двух отдельных отсеков одного блока, установленного на раме. Отсеки разделены противопожарной перегородкой 2 типа с пределом огнестойкости EI 15.

  • Технологический отсек с электроприборами во взрывозащищенном исполнении с уровнем взрывозащиты, соответствующим классу взрывоопасной зоны 1.
  • Шкафы, панели управления и вторичные приборы общепромышленного исполнения установлены в аппаратурном блоке.

УДХ устанавливается во взрывоопасной зоне.